Llaunes metàl·liques estil F de 4 litres

Les llaunes metàl·liques d'estil F de 4 litres són recipients d'envasos metàl·lics rectangulars amb una capacitat d'1 galó. La seva forma característica "F" (estreta a la part superior i equipada amb un mànec) els fa molt fàcils d'abocar. S'utilitzen àmpliament a les indústries de l'automoció, la química i els béns de consum, principalment per envasar productes líquids com ara olis de motor, pintures i dissolvents.

1. Disseny d'estructura quadrada: els costats plans faciliten l'etiquetatge i la impressió, l'apilament estable i estalvia espai d'emmagatzematge i transport.

2. Robust i durador: material de llauna-resistent a l'impacte i a la deformació-, adequat per a entorns industrials.

3. Excel·lent rendiment de segellat: es pot equipar amb tapes metàl·liques, de plàstic o de broc per garantir que no hi hagi fuites.

4. Disseny del mànec: mànecs opcionals de plàstic o metàl·lics corbats per a un fàcil maneig.

5. Alçada personalitzable: la impressió de l'aparença, l'alçada i el tipus de tapa es poden ajustar segons els requisits del client.

Impressió → Forma rodona → Soldadura → Brida → Forma quadrada
→ Soldar la part inferior → Soldar la coberta superior

→ Prova d'estanquitat → Embalatge → Magatzem → Enviament

Els productes líquids com la pintura i l'oli de motor tenen requisits extremadament alts per al segellat d'envasos i s'han d'evitar les fuites durant el transport per evitar la pèrdua o la contaminació del producte. Les fuites de productes químics poden provocar perills per a la seguretat (com corrosió i inflamabilitat). DS Packaging garantirà la fiabilitat del segellat mitjançant el disseny estructural (com ara la coberta interior, l'anell de segellat, la cinta de goma, el pany i altres accessoris), la resistència del material (com el gruix de la llauna) i el procés de producció (com ara el procés de crimpat de doble -capa, la junta de crim multi-capes, etc.). Abans de sortir de la fàbrica, es provarà amb un detector de fuites totalment automàtic, o amb mostres manuals i proves de pressió amb equips professionals (com ara proves de caiguda i xoc) per assegurar-se que l'embalatge metàl·lic no té fuites-.

1. Velocitat de producció: per exemple, la capacitat de producció estable real de la llauna rectangular de 4L de DS Packaging és de 65 ~ 85 unitats/minut i la producció diària (24 hores) és de 93.000 ~ 22.000 unitats; la capacitat de producció estable real dels cubs de llauna cònic de 20 litres és de 28 ~ 38 unitats/minut, i la producció diària (22 hores) és de 37.000 ~ 50.000 unitats, que satisfà plenament les necessitats de comandes de gran -volum.

2. Canvi d'especificacions: la línia de producció admet el canvi d'especificacions (com ara l'ajust de l'alçada i el diàmetre de la llauna) en 30 minuts, sense eines complexes, reduint el temps d'inactivitat.

3. Muntatge ràpid d'accessoris: els components clau (com els motlles de perforació de la coberta superior i de segellat) adopten un disseny modular i es poden substituir en 5 minuts, reduint el temps d'inactivitat.

4. Grau d'automatització: tota la línia adopta un sistema de control PLC per realitzar la integració de la soldadura automàtica en la detecció d'arrodoniment, quadrat, brida, segellat i hermeticitat, reduint la intervenció manual i millorant l'eficiència en més d'un 30%.