I. Mètodes de prova d’instruments professionals
1. Mètode de mesura de la humitat del tester
Utilitzeu un mesurador de punt de rosada o un mesurador d’humitat per mesurar directament la humitat dins del canó.
La indústria farmacèutica requereix un rang d’humitat relativa del 45%-75%.
La indústria alimentària recomana una humitat absoluta de no més de 10 grams per metre cúbic.
2. Prova de tensió d'aire
Proveu la pala d’acer per a fuites mitjançant una prova de pressió d’aire. La pressió de prova és normalment de 20 kPa, mantenida durant 5 minuts amb una caiguda de pressió no superior al 10%.
Poseu la cua d’acer en un lloc fresc i sec. Submergeix el cub a l’aigua i observar les bombolles.
3. Prova hidràulica: ompliu -ho amb aigua i deixeu -ho reposar 24 hores per observar les fuites. Pressuritzeu el valor especificat i mantingueu premut durant 30 minuts per comprovar si hi ha fuites.
II. Mètodes d’inspecció simples sense instruments especialitzats
1. Inspecció visual: observeu la superfície interior del barril per a gotetes d’aigua, marques d’aigua o humitat. Verifiqueu que el recobriment estigui completament sec: no queden empremtes dactilars quan pressioneu fermament amb el dit.
2. Prova tàctil: toca ràpidament la superfície interior per sentir -se per la humitat o la frescor. El material ben sec ha de sentir -se càlid i sec.
3. Water - Paper de prova absorbent: apliqueu aigua seca - paper de prova absorbent a la superfície interior i observeu la decoloració. Apte per a proves ràpides d'aliments -.
4. Small - Prova per lots: ompliu una petita quantitat de material i observeu per a qualsevol reacció anormal. Especialment adequat per a indústries exigents com ara productes farmacèutics.
Iii. Normes d'assecat per a diferents indústries
1. Aliments - Grau Acer Normes
Requisits de material: 316L d'acer inoxidable, contingut de crom superior o igual al 16%, contingut de níquel del 10-14%
La rugositat superficial ra menys o igual a 0,8 μm
Concentració residual de clor superior o igual a 0,5 mg/L
2. Farmacèutic - Normes de pail d'acer
Els estàndards GMP requereixen una temperatura de 17-25 graus i una humitat del 28%-60%.
Temperatura de la sala neta: 20-24 graus i humitat: 45%-60%.
Es requereix esterilització i assecat del túnel, amb un rang de temperatura de 100-350 graus.
3. Normes industrials generals
Prova de hermètica: 20kPa, manteniu la pressió durant 5 minuts.
Prova de caiguda: s’ha de mantenir hermètics després d’una caiguda lliure des d’una alçada d’1,2 metres.
Prova de càrrega: 1,5 vegades la capacitat de càrrega nominal.
Iv. Punts d’acceptació per a diferents processos d’assecat
1.
La temperatura es controla normalment entre 60-80 graus. Comproveu que l’aire calent es distribueix uniformement per evitar el sobreescalfament local. Després d’assecar -se, la cua d’acer s’ha de refredar a temperatura ambient abans de l’emmagatzematge.
2.
Inspeccioni el barril per deformar -se o danys de soldadura.
Tolerància a la uniformitat de gruix de paret inferior o igual a ± 0,3 mm.
Prova de resistència a la pressió: pressió estàtica superior o igual a 2,5MPa.
3. Assecat al buit PAIL
Assegureu -vos que no hi hagi filtracions quan el nivell de buit sigui inferior o igual a 1Pa.
Inspeccioneu el segell per a la integritat.
Apte per a indústries exigents com ara productes farmacèutics.
V. Precaucions
Assegureu -vos que qualsevol líquid de neteja residual s’elimini completament abans de la prova.
No utilitzeu flames obertes per provar els pailes d’acer que s’han utilitzat per subjectar materials inflamables o explosius.
Industrial - L'assecat de grau requereix mesures de prevenció de rovell.
Els registres de prova s’han de mantenir almenys 1,5 vegades la vida útil del producte.
Reviseu regularment l’inventari de les cues d’acer, centrada en zones propenses al rovell.
